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江蘇臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)調(diào)試

發(fā)布時(shí)間:2019/3/3

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產(chǎn)品介紹
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一、設(shè)備名稱(chēng)、型號(hào)、數(shù)量

1.設(shè)備名稱(chēng):臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)

2.設(shè)備型號(hào):QL- 13/25

3.數(shù)量:壹臺(tái)

二、規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù)

1.規(guī)格:橫向有效切割寬度:1300mm

縱向有效切割長(zhǎng)度:2500mm

2.切割形式:精細(xì)等離子切割有色金屬、導(dǎo)電材料、不銹鋼、鋁、鑄鐵、復(fù)合金屬及碳鋼等板料。

三、基本配置及技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)  目

數(shù)量

單位

說(shuō)  明

1

主機(jī)QL-13/25

1

臺(tái)

重型機(jī)架,精銑加工

2

有效切割寬度

1300

mm

3

有效切割長(zhǎng)度

2500

mm

4

數(shù)控系統(tǒng)

1

上海交大F2100T

5

驅(qū)動(dòng)器

3

深圳雷塞雙邊驅(qū)動(dòng)

6

電機(jī)

3

臺(tái)

精密步進(jìn)電機(jī)

7

減速機(jī)

3

精密行星減速機(jī)

8

橫向縱向電纜傳動(dòng)

2

重型尼龍拖鏈

9

等離子電源

1

視切割厚而定

10

橫向?qū)к?/span>

2

臺(tái)灣直線(xiàn)矩形導(dǎo)軌

11

縱向?qū)к?/span>

2

臺(tái)灣直線(xiàn)矩形導(dǎo)軌

12

數(shù)控橫向移動(dòng)體

2

數(shù)控專(zhuān)用移動(dòng)體

13

弧壓調(diào)高器

1

臺(tái)

系統(tǒng)自帶

14

自動(dòng)編程套料軟件

1

starcam

15

防護(hù)

3

風(fēng)琴護(hù)罩

16

控制柜

1

個(gè)

抗等離子干擾

四、機(jī)械精度

1

整機(jī)空程運(yùn)行速度

≤8000mm/min

2

直線(xiàn)定位精度

±0.1mm/10m

3

直線(xiàn)重復(fù)精度

±0.2mm/10m

4

弧壓式自動(dòng)調(diào)高精度

≤±0.1mm

5

設(shè)定速度誤差

≤±5%

6

主導(dǎo)軌的直線(xiàn)度

±0.2mm/10m

7

主導(dǎo)軌的縱向水平度(機(jī)床加工精度)

±0.02mm/m

8

兩導(dǎo)軌之間的水平度

±0.3mm/10m

9

兩導(dǎo)軌之間的平行度

≤±0.1mm/規(guī)距

10

劃線(xiàn)精度

正方形:0.8m*0.8m

精度:GB:≤±0.5mm

QB(出廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)):≤±0.3mm

11

邊長(zhǎng)誤差(四邊)

0.3mm

12

對(duì)角線(xiàn)偏差

0.3mm

13

回原點(diǎn)偏差

0.2mm

14

對(duì)角線(xiàn)直線(xiàn)度

0.3mm

15

交點(diǎn)偏差

0.3mm

16

表面粗超度

Ra≤12.5um

五、產(chǎn)品描述

臺(tái)式數(shù)控等離子切割機(jī)為臺(tái)式龍門(mén)結(jié)構(gòu),采用雙邊驅(qū)動(dòng),操作簡(jiǎn)單,慣性小,運(yùn)行穩(wěn)定。特別適用于中,薄有色金屬板材,不銹鋼板材和碳鋼板材的自動(dòng)化切割下料。采用弧壓自動(dòng)調(diào)高,切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)高,保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質(zhì)量。

1、產(chǎn)品的用途及適應(yīng)范圍

本產(chǎn)品為價(jià)格經(jīng)濟(jì)、操作與維護(hù)傻瓜型設(shè)計(jì)的數(shù)控等離子切割機(jī),是專(zhuān)門(mén)用于碳鋼板、鋁板、銅板、不銹鋼板等工件的快速等離子切割,效果佳、無(wú)掛渣和毛刺;用了數(shù)控切割機(jī)專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng),功能強(qiáng)大,操作簡(jiǎn)單,操作人員容易培訓(xùn),普及率高。能實(shí)現(xiàn)對(duì)各種金屬材料按任意圖形切割。切割后的割面一般情況下不需要進(jìn)行表面加工。具有自動(dòng)化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、價(jià)格低,操作、維護(hù)非常簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

2、數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介
2.1、抗等離子干擾能力:機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu),系統(tǒng)高可靠設(shè)計(jì),配合全光耦隔離控制,使其具有超強(qiáng)的抗等離子、抗各種磁電干擾的能力。

等離子電源具有很強(qiáng)的電磁輻射,如果設(shè)備的抗干擾能力不強(qiáng),就會(huì)出現(xiàn)死機(jī)和切割誤差,還有偏位或者電機(jī)卡死。如果出現(xiàn)這樣嚴(yán)重的情況就會(huì)使切割效果不佳,浪費(fèi)材料,而且影響設(shè)備使用壽命。我們使用的是行業(yè)性專(zhuān)業(yè)等離子/火焰切割控制系統(tǒng),具有強(qiáng)大的抗干擾能力,機(jī)器運(yùn)行穩(wěn)定??梢缘挚谷魏坞姶鸥蓴_。而且對(duì)等離子也無(wú)選擇,高中低檔都可以用,電流再大也不怕。

2.2、獨(dú)特的切割功能:具有割縫自動(dòng)補(bǔ)償,斷電續(xù)切、連續(xù)回退、斷點(diǎn)恢復(fù),隨意定位切割等功能。如果不具備這些功能,出現(xiàn)斷電或者切割不透和漏切得情況,可以從這點(diǎn)開(kāi)始重切,不必從頭再切,這既可以節(jié)約時(shí)間又不浪費(fèi)材料,從而提高了工作效率。
2.3、具有鋼板校正功能,如果我們的鋼板放斜了,系統(tǒng)可根據(jù)材料的擺放進(jìn)行自動(dòng)定位,幫我們節(jié)省材料,避免不必要的浪費(fèi)。節(jié)約資源,節(jié)約了成本。
2.4、系統(tǒng)的操作顯示,采用逐級(jí)功能窗口提示方式,一目了然,簡(jiǎn)單易學(xué)。

2.5、高分辨率彩色液晶屏,動(dòng)/靜態(tài)加工圖形顯示,圖形放大或縮小,放大狀態(tài)下動(dòng)態(tài)跟蹤切割點(diǎn)。

2.6、全中文或英文菜單系統(tǒng),方便國(guó)內(nèi)外客戶(hù)操作使用。

數(shù)控切割機(jī)

六、產(chǎn)品特點(diǎn):

1、該型數(shù)控切割機(jī)為臺(tái)式龍門(mén)結(jié)構(gòu),采用雙邊驅(qū)動(dòng),慣性小,運(yùn)行穩(wěn)定。

2、床身采用厚壁方管整體焊接,人工時(shí)效床體,再經(jīng)刨銑加工處理,確保機(jī)械精度,整機(jī)堅(jiān)固、不變形、剛性好、精度高。

3、配置大功率電機(jī)、精密細(xì)分驅(qū)動(dòng)器,配合精密機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng),運(yùn)行速度更快、更穩(wěn)定,切割效率更高。

4、割炬采用弧壓自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng),切割時(shí)隨鋼板高低不平而自動(dòng)調(diào)整割炬高度,保證切割時(shí)割炬與鋼板的距離一致,從而保證了切割質(zhì)量。

5、采用專(zhuān)用數(shù)控系統(tǒng)控制方式,獨(dú)立機(jī)柜、切割現(xiàn)場(chǎng)更方便、更美觀(guān);功能強(qiáng)大、操作簡(jiǎn)單,會(huì)操作電腦就能操作該型號(hào)數(shù)控切割機(jī)。操作人員容易培訓(xùn),普及率高,從此不用再為買(mǎi)了設(shè)備無(wú)人能操作而煩惱。

6、電腦繪圖、程序生成、控制加工無(wú)縫配合,一套軟件實(shí)現(xiàn)全部功能,省時(shí)、省心、省力。

7安裝機(jī)械機(jī)械限位、電子限位雙重保護(hù),增加了限位裝置的安全系數(shù)。

七、主要功能備件配置介紹

1、數(shù)控系統(tǒng)

電器控制箱用風(fēng)冷散熱以保證溫度在40℃以?xún)?nèi),主機(jī)伺服控制器采用獨(dú)立濾波器,保證不會(huì)因等離子起弧而造成高頻干擾。

2、操作控制

上海交大2100T圖形切割控制器是適用于便攜式,臺(tái)式、經(jīng)濟(jì)型龍門(mén)等離子切割機(jī),系統(tǒng)I ,O 可自定義,電機(jī)自定義,走邊框,溫度范圍-20-70℃.自帶弧壓調(diào)高功能。

3、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

縱向驅(qū)動(dòng)為雙邊驅(qū)動(dòng)方式

橫向割炬采用直流減速電機(jī)

精密行星減速器

4、自動(dòng)套料編程系統(tǒng)starcam

全自動(dòng)編程套料軟件系統(tǒng)完成下料前的編程、套料工作。本公司提供的軟件是由微處理系統(tǒng)公司專(zhuān)門(mén)為切割設(shè)備而設(shè)計(jì)的專(zhuān)業(yè)套料及管理軟件包。它強(qiáng)大而高效的CAD和CAM功能使得其成為這一領(lǐng)域廣泛使用的編程軟件包。軟件包已全部漢化。

系列軟件的顯著特點(diǎn):

使用和操作非常簡(jiǎn)單;

軟件功能和技術(shù)全面;

切割和焊接編程獨(dú)特;

新增公變連割等功能;

提供勞動(dòng)和生產(chǎn)效率;

大量節(jié)省鋼材和工時(shí)。

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