1、操作工務必嚴格遵守液壓機安全操作規(guī)程,按規(guī)定必須經過學習,掌握設備的結構、性能,熟悉操作規(guī)程并取得操作許可,穿戴好勞動防護用品,方可獨立操作作業(yè)。
2、操作前,應先清理液壓機模具上的各種雜物,擦凈液壓機活塞上的任何污物。
3、液壓機安裝模具必須確保在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動開關、按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、安裝上下模具時,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好后再試壓模具。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5-10分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露等非正常現象。
6、啟動設備試壓時,檢查壓力表是否能達到正常工作壓力,設備動作是否正??煽?,有無泄露現象。
7、調整液壓機工作壓力時,但不應超過設備額定壓力的90%使用,試壓一件工件完成后,檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機加工型材及工件,成型、壓裝、校正時,應隨時調整液壓機的工作壓力和加壓、保壓的次數與時間,并保證不損壞模具和工件的允許范圍內操作。
9、液壓機滑塊下的壓板在上下滑動運行時,嚴禁將手和頭部伸進滑塊下的壓板、模具的工作范圍內,嚴防事故發(fā)生、違者后果自負。
10、嚴禁在液壓機加壓運行時,對工件進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等違規(guī)作業(yè)。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆等物品,做好防火措施,保證安全生產。
12、液壓機操作完畢后,應切斷電源關閉開關、將液壓機活塞桿擦試干凈,加好潤滑油,將工作臺上的模具、工件等清理干凈,擺放整齊,保持場地整潔。
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