上輥萬能式卷板機技術(shù)特色

1、鼓形上輥，下輥下部托輥配合調(diào)節(jié)，高精度的制品直線度采用鼓形上輥，上輥鼓形預置量一般為輥子均布載荷的70%來預置；較小直徑的下輥，下輥的下部有上下可調(diào)節(jié)的托輥支撐。根據(jù)卷制制品的負荷，調(diào)節(jié)下輥下部的托輥，大大提高了制品的直線度。

2、后方彎曲卷制，高精度制品圓度

上輥萬能式卷板機采用后方彎曲(板材送進的方向與上輥移動的方向相反)，上輥一邊壓下，下輥一邊旋轉(zhuǎn)，連續(xù)彎曲，板材的端部預彎直接加壓預彎，避免了前方彎曲后角的產(chǎn)生，而且可以控制剩余直邊的長度、形狀。

一般三輥非對稱式采用前方彎曲，先對板材的兩端部預彎，然后對稱卷制成形，需要熟練的操作員工，制品出現(xiàn)后角，且剩余直邊的形狀難以控制。

3、減小制品錯邊量

上輥萬能式卷板機減少制品錯邊量采取了以下措施：

①卷板機增加縱向?qū)α涎b置；②兩下輥、兩下輥中心距尺寸精度、形位公差作為關(guān)鍵工序控制；③上輥的同步電液結(jié)合，采用反饋系統(tǒng)，自動調(diào)平。

位移傳感器檢測，上輥油缸的行程前置放大器信號放大，工業(yè)控制計算機比較，高、低電平給可編程控制器，控制上輥兩端電磁換向閥電磁鐵，不斷反饋比較，同步精度控制在±0.15mm范圍之內(nèi)。

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上輥萬能式卷板機（出口型）